One-stop-service

1). Productie en levering van verschillende machineonderdelen.

2). Technische analyse en ontwerp 

3). Fabrieksaudit, productietoezicht ter plaatse, tijdige feedback, kwaliteitsinspectie vóór verzending

1) al onze fabrieken waren ISO-gecertificeerd. 

2) meer dan 50% van de producten van New Densen werd verkocht aan de 500 grootste bedrijven wereldwijd 

die zich in Noord-Amerika, West-Europa en Japan bevinden.

3) De QC-ingenieurs van New Densen zullen toezicht ter plaatse uitvoeren en vóór de kwaliteitscontrole in het EX-werk   . New Densen zal vóór inspectierapporten ter goedkeuring van de klant uitbrengen .   het EX-werk New Densen zal verantwoordelijk zijn voor zijn rapporten en alle onderdelen, ongeacht hoe   lang het aan klanten is verkocht.

De procedure voor een nieuw project ontwikkelt zich zoals hieronder:

1. De technische afdeling analyseert de tekeningen alle details 

 

2. Patroonontwerp en fabricage

 

3. Gietproces

 

4. Kwaliteitscontrole inspecteert de gietdelen

 

5. Geef een inspectierapport uit zodat de klant de kwaliteit kan controleren

 

6. Nadat het inspectierapport is goedgekeurd, helpt de logistieke afdeling bij het regelen van de verzending naar de klant

50% van de producten van Densen Group is verkocht aan de 500 grootste klanten op het gebied van vorkheftrucks, landbouw, geneeskunde, lucht- en ruimtevaart, catering, auto's, treinen, olie en gas, bouw en grondstoffen.

Alle 50+ fabrieken zijn ISO 9001:2015 gecertificeerd

5 fabrieken zijn TS16949 gecertificeerd

Densen Group heeft 5 subfabrieken en meer dan 50 onderaannemers en is de toonaangevende leverancier die one-stop-productie- en inkoopservice kan bieden op het gebied van op maat gemaakte metalen componenten in China. Het proces kan gieten, smeden, machinaal bewerken, stempelen, lassen zijn, enz.