Investeringsgieten bekend als verloren was gieten is een precisiemetaalgietproces omdat het in staat is om zeer nauwkeurige en ingewikkeld gedetailleerde gietstukken te maken in vergelijking met vergelijkbare productieprocessen zoals zandgieten . Materialen zijn koolstofstaal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal en het typische onderdeel weegt 0,05-100 kg.
Het belangrijkste proces van investeringsgieten als volgt: Gietsimulatie om de maakbaarheid te verifiëren, Vormontwikkeling, Waspatroon, Shell-voorbereiding, Metaalgieten, Reinigen, Zandstralen, Warmtebehandeling, elk proces zal worden geïnspecteerd en ook een eindinspectie als geheel ondergaan vóór verzending.
Densen Groep biedt hoogwaardige investeringsgietdiensten voor een verscheidenheid aan industrieën, zoals medische apparatuur,Pomp- en klepindustrie , gelede staalconstructies, voedselverwerkende industrie, grondverzet, spoorwegen, algemene techniek en staalfabrieken enz. Het investeringsgietproces maakt zeer nauwkeurige metalen kenmerken mogelijk die onderdelen met gladde oppervlakken zoals Ra1.0 kunnen produceren. Dit proces kan bijna netvormige onderdelen creëren met uitstekende maatnauwkeurigheid.
Silicasol-investeringsgieten en waterglas-investeringsgieten zijn de twee belangrijkste investeringsgietmethoden tegenwoordig. De belangrijkste verschillen zijn de oppervlakteruwheid en de gietkosten. De waterglasmethode ontwast in het water op hoge temperatuur en de keramische mal is gemaakt van kwartszand van waterglas. De silicasol-methode ontwast in het flitsvuur en silicasol-zirkoonzand maakt de keramische mal. De silicasolmethode kost meer, maar heeft een beter oppervlak dan de waterglasmethode.
Het proces kan worden gebruikt voor zowel kleine gietstukken van enkele ons als grote gietstukken van enkele honderden kilo's. Het kan duurder zijn dan spuitgieten of zandgieten, maar de kosten per eenheid nemen af bij grote volumes. Investeringsgieten kan ingewikkelde vormen opleveren die met andere gietmethoden moeilijk of onmogelijk zouden zijn. Het kan ook producten produceren met uitzonderlijke oppervlaktekwaliteiten en lage toleranties met minimale oppervlakteafwerking of bewerking vereist.