|
| Aantal: | |
|---|---|
DS
Machines industriële hoge precisie aluminium spuitgietonderdelen
Aluminiumspuitgieten is al ruim 20 jaar een specialiteit. Onze aluminiumgietdiensten helpen ingenieurs, productontwerpers en architecten hun ontwerpen tot leven te brengen met ultramoderne onderdeelontwerpen en betrouwbare kwaliteit. Gezien onze ervaring in de industrie, samen met onze ultramoderne apparatuur, onze deskundige productie- en kwaliteitsingenieurs en productiepersoneel, bent u bij Premier Die Casting verzekerd van een kwaliteitsvolle productie van uw onderdelen en producten tegen een voordelig tarief.
Wij zijn een ISO 9001:2008-gecertificeerde fabrikant van aluminiumspuitgieten die gespecialiseerd is in aluminiumspuitgietdiensten voor 's werelds toonaangevende industrieën en bedrijven. Onze apparatuur dekt bijna alle spuitgiettechnische, ontwerp- en ontwikkelingsbehoeften die uw bedrijf nodig heeft.
Beschrijving |
machines industriële hoge precisie aluminium spuitgietonderdelen |
Type |
aluminium spuitgietonderdelen, aluminium lagedrukgietonderdelen |
Sollicitatie |
Schepen, voertuigen, ruimtevaart, olie en gas, chemicaliën, landbouw, mineralen, metallurgie, gasmotoren, vorkheftrucks, bouw, liften, spoorwegen, voedselmachines, werktuigmachines, accessoires voor schommelbaden, enz. |
Verwerking |
spuitgieten |
Materiaal |
aluminium |
| Gewichtsbereiken | 0,05-100 kg |
Tolerantie |
Gecontroleerd door ISO 8006 CT4-6 |
Ontwerpondersteuning |
Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCad, PDF |
Kwaliteitscontrole |
Materiaal, afmetingen, prestaties, interne defecten, balanstest |
Standaard |
ASTM, DIN, JIS, ISO, GB-normen |
Productshow:
De hier getoonde producten zijn gemaakt op basis van de eisen van specifieke klanten en zijn illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de Densen-bedrijvengroep.
Ons beleid is dat geen van deze producten aan derden wordt verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie de gereedschappen, het ontwerp en de specificaties toebehoren.
Lange levensduur van het gereedschap - 100.000 - 200.000 delen van identieke spuitgietstukken kunnen worden geproduceerd met behulp van een matrijsgereedschap.
Productiesnelheid - Het spuitgietproces is in hoge mate geautomatiseerd. Matrijzen met meerdere holtes kunnen ook worden gebruikt om te versnellen.
Goede afwerking: Gegoten onderdelen kunnen worden vervaardigd met gladde of gestructureerde oppervlakken en kunnen gemakkelijk worden geplateerd of gepoedercoat.
EMI, RFI-afscherming en kan ook fungeren als elektrische aarding voor circuits.
Dimensionale precisie: Dimensionale tolerantie wordt gecontroleerd door matrijs, dus een hoge herhaalbaarheid dan machinaal bewerken.
Kostenbesparingen - Efficiënt, economisch proces voor productie van grote volumes.
Sterkte: Produceert hitte- en slijtvaste onderdelen.
- Door spuitgieten ontstaan vormen die moeilijk te maken zijn uit staaf- of buismateriaal. Ook voor spuitgieten zijn minder handelingen nodig en wordt materiaalafval verminderd. Voor massaproductie resulteert dit in een lagere eenheidsprijs. Het spuitgietoppervlak is echter niet zo glad/glanzend als het machinaal bewerkte oppervlak, en spuitgieten is meestal alleen economisch als de bestelhoeveelheid groter is dan 1000 eenheden.
- Spuitgieten produceert complexere vormen dan smeden en spuitgieten is nauwkeuriger dan smeden. Het resulteert ook in dunnere wanden, wat een lager gewicht, meer ruimte en minder materiaalkosten betekent. Spuitgieten is echter niet zo sterk als smeden. Materiaal is ook niet zo dicht na het spuitgieten.
Spuitgieten produceert een sterker onderdeel met meer precisie en een grotere stabiliteit en duurzaamheid. Het heeft ook een betere warmtegeleiding, werkt in een groter temperatuurbereik en een superieure elektrische geleiding.
: Spuitgieten resulteert in nauwere maattoleranties en gladdere oppervlakken. De productie is sneller en de afwerkingskosten zijn ook lager. Maar spuitgieten kan alleen werken met dunwandige toepassingen en spuitgietmatrijzen zijn duurder.
- Spuitgieten produceert complexere vormen en met variaties mogelijk in sectiedikte. Eén spuitgietonderdeel kan meerdere stempelonderdelen vervangen, wat resulteert in een kortere montagetijd en een continu/lekvrij oppervlak. Stempelmatrijzen zijn echter goedkoper en stempelen is een sneller proces, en spuitgietwanden zijn dikker dan stempelen.
Over ons bedrijf
Shenyang New Densen Casting and Forging Company is het verkoopbedrijf van de Shenyang Densen Group of Companies. Kenmerken van New Densen eenvoudig samengevat zoals hieronder:
1. Betrouwbare leverancier van staal-, ijzer- en non-ferrocomponenten;
2. Uitgebreid gedocumenteerd kwaliteitsprogramma aanwezig.
3. Gietstukken, smeedstukken, stempels, machinale bewerking, las- en fabricagediensten.
4. 9 gerelateerde fabrieken, meer dan 50 onderaannemers in joint ventures.
5. 25+ jaar productie-ervaring, 10+ jaar exportervaring
6. 100% van de producten die aan buitenlandse klanten worden verkocht.
7. 50% van het klantenbestand bestaat uit Fortune 500-bedrijven.
Densen Group-architectuur:
Kleine gietwaterpompwaaier Open waaier kleine waaiers bronzen waaier
Gietservice:
Gieten is een productieproces waarbij een vloeibaar materiaal gewoonlijk in een mal , die een holle holte met de gewenste vorm bevat, en vervolgens laat stollen.
New Densen biedt meervoudig investeringsgieten, zandgieten, permanent gieten, spuitgieten, lagedrukgieten, ESR-gieten, verloren schuimgieten, enz. Materiaal kan worden verwerkt, waaronder staal, ijzer en non-ferro. Het gewichtsbereik van één component varieert van 0,01 kg tot 150 ton afzonderlijk.
Smeden service:
Smeden is een productieproces waarbij vorm wordt gegeven metaal met behulp van gelokaliseerd samendrukkende krachten. New Densen biedt diensten voor het smeden van open matrijzen, gesloten matrijzen en ringsmeden. Materiaal kan staal, ijzer en non-ferro zijn. Materiaal dat kan worden verwerkt, is onder meer staal, ijzer, non-ferro. Het gewichtsbereik van één component loopt van 0,1 kg tot 50.000 kg.
Stempelservice:
Stempelen (ook bekend als ponsen) is het proces waarbij vlak plaatmetaal in blanco of spiraalvorm in een stempelpers waar een gereedschap en het matrijsoppervlak vormt het metaal tot een netvorm.
New Densen-XBL heeft meer dan 60 sets stempelapparatuur, is de ontworpen leverancier voor verschillende bekende autobedrijven en heeft de volledige mogelijkheid om hele processen aan te bieden, van stansen, stempelen, lassen tot elektrostatisch spuiten voor klanten over de hele wereld.
Las- en fabricageservice:
Lassen Frabrication is het fabricageproces van metalen constructies door het snijden, buigen en vervolgens samenvoegen van de componenten door middel van lassen
New Densen biedt handmatig booglassen, laserlassen en robotlassen enz. UT, MPT, RT, PT zijn allemaal beschikbaar voor inspectie, WPS & PQR (Welding Process Specification & Procedure Qualification Records) voordat de productie beschikbaar is onder de eisen van de klant.
Bewerkingsservice :
Bewerking is een van de verschillende processen waarbij een stuk grondstof in de gewenste uiteindelijke vorm en maat wordt gesneden door een gecontroleerd materiaalverwijderingsproces.
Nieuwe Densen-XBL beschikt over ruim 60 sets precisiemachines incl. CNC-centrum, kotteren, frezen, draaien, enz., en meer dan 300 inspectie-instrumenten incl. 3 sets CMM met kwaliteit μm. Herhaalde tolerantie kan worden gehandhaafd op 0,02 mm. Inmiddels uitgereikt middels certificaten ISO9001-2008; ISO/TS16949. New Densen-XBL is gespecialiseerd in uiterst nauwkeurige bewerking van kleine tot middelgrote metalen componenten.
Kleine gietwaterpompwaaier Open waaier kleine waaiers bronzen waaier
Inspectie door derden:
New Densen werkte als inspectiecentrum van derden naast de zelfinspectie van de zusterfabrieken of onderaannemers. Biedt procesinspectie, willekeurige inspectie en inspectiediensten vóór levering voor materiaal, mechanische defecten, interne defecten, afmetingen, druk, belasting, balans, oppervlaktebehandeling, visuele inspectie en test. Wekelijks projectopvolgrapport samen met foto's en video's, volledige kwaliteitsinspectiedocumentatie beschikbaar.
New Densen ontwierp ook als externe inspectievertegenwoordiger voor verschillende klanten wanneer hun producten door andere leveranciers werden gemaakt.
Sollicitatie:
sm
Schetsen van subbedrijven van Densen Group:
Verkoopgegevens in 2017:
Neem contact met ons op
Tel./Fax : 86-24-2515-4286 Mobiel/WhatsApp : 86-1390-401-8076
Skype : echohuang76 We chatten : huangyansy
E-mail : echo. huang@vip.163 ;
info@sydensen.com
