Naarmate het staal dat nodig is voor de aardoliechemische industrie, energie, de toename van het gewicht, de grootte en het gewicht van de staaf toeneemt, wordt het voorkomen of verminderen van de binnenkant van de stalen staaf metallurgische defecten moeilijker. Aan de andere kant, als gevolg van de toename van het gewicht van de staafgrootte, is het tonnage van de hydraulische pers relatief verminderd, de kwaliteit van de smeedstukkenstandaard stijgt weer. Met de traditionele verstorende technologie, die erop uit trekt om de binnenkant van het gietstuk van staal binnen de organisatie te breken, kunnen reparatie metallurgische defecten niet voldoen aan de eisen van de kwaliteit van smeedstukken. Lange trekkracht, schokken wordt het meest gebruikt bij grote smeedstukken die twee werkstappen smeden, lang trekken in vergelijking met schokken, als onderdeel van de kleine knuppelvervorming, vervorming, stressgebied met hoge defecten; Zo lang trekken is gebroken gietorganisatie, repareer de belangrijkste werkstap van metallurgische defecten. Hier is een nieuwe technologie voor het smeden van grote smeedstukken : concaaf aambeeld dat het nieuwe proces uittekent.
Smeedvervorming tijdens het proces, vanwege de invloed van wrijving en temperatuurgradiënt nabij het gereedschap en het contactgebied van het smeedmateriaal, bestaat altijd zonder een grote of kleine, moeilijke vervormingszone. Moeilijke vervormingszonegrootte en vorm van de vervormingsverdeling binnen het smeden en had grote effecten op de spanningstoestand, en beïnvloedt dus de kwaliteit van smeedstukken. Lang tekenen, dichtbij het aambeeld en het contactgebied van het smeedmateriaal, moeilijke vervormingszone, de druk onder de richting en de verticale as, zoals Als gevolg van de metallurgische defecten van de ingots bestaan er dichtbij langs de as, trek een lange stap, moet worden gevormd langs de as van een nabijgelegen gebied, grote vervorming en spanningstoestand van goed, is voordelig voor de reparatie van metallurgische defecten in de ingots. Het smeden van knuppel- en aambeeldcontactgebied is moeilijk om precies het vervormingsgebied van de vervormingskenmerken van lange stapvereisten te bepalen, op basis van een analyse van de vervorming, wanneer het smeedmateriaal en het aambeeld van het contactgebied een moeilijke vervormingszone is, is het kerngebied de vervorming is groot; op basis van een analyse van de spanning, trek een lange stap, omdat de eindbeperking juist is, pas op voor de stroomsnelheid van het metaal is groot, om de continuïteit van het op en neer tussen de vervormingszones te behouden, moet het net door het eindblok nabij de as van de metaalstroom, waardoor een groter hart van axiale drukspanning ontstaat. Daarom is de vervormingszone in het smeedmateriaal en het aambeeld van het contactgebied moeilijk, de vervormingszone is goed voor het repareren van metallurgische defecten in stalen blokken en is moeilijk te vervormingszone, hoe groter het effect duidelijker. Volgens de bovenstaande analyse wordt het aambeeld veranderd in het midden van het bodemvlak, enigszins hol van het oppervlak, kan het aambeeld een moeilijke vervormingszone bereiken. De onderkant van het aambeeld van de concave oppervlak lange trektechnologie, genaamd concave aambeeld lange trek. Onderzoek bewijst dat het concave aambeeld lange trek in losse verdichting en gesloten leeg volume beter zijn dan gewone aambeeld lange trek. Vergeleken met andere bestaande speciale smeedmethoden , concaaf aambeeld lange trekkracht heeft de voordelen van gemakkelijke toepassing, breed toepasbaar toepassingsgebied.
