개방형 단조
단조는 힘을 가하여 금속을 성형하는 과정입니다. 개방형 단조는 스미스 단조라고도 알려져 있습니다. 개방형 단조에서는 해머가 고정된 모루에 놓인 가공물을 쳐서 변형시킵니다. 개방형 단조는 다이(가공물과 접촉하는 표면)가 가공물을 둘러싸지 않고 다이와 접촉하는 부분을 제외하고는 유동할 수 있다는 사실에서 그 이름을 얻었습니다. 따라서 작업자는 원하는 모양을 얻기 위해 공작물의 방향을 정하고 위치를 지정해야 합니다. 다이는 일반적으로 모양이 편평하지만 일부는 특수 작업을 위해 특수한 모양의 표면을 가지고 있습니다. 예를 들어, 다이는 둥글거나 오목하거나 볼록한 표면을 가질 수도 있고 구멍을 형성하는 도구이거나 절단 도구일 수도 있습니다. 공작물이 금형으로 둘러싸여 있지 않고 금형 자체가 밀폐된 금형과 유사하기보다는 단순한 모양과 프로파일을 가진 도구에 가깝다는 점에서 폐쇄 금형 단조와 다릅니다.
코깅은 오픈 다이 드롭 단조를 사용하여 길이를 따라 바를 연속적으로 변형시키는 것입니다. 일반적으로 원재료를 적절한 두께로 가공하는 데 사용됩니다. 적절한 두께가 달성되면 통해 적절한 너비가 달성됩니다. 가장자리를 .가장자리는 오목한 모양의 개방형 다이를 사용하여 재료를 집중시키는 프로세스입니다. 이 공정은 일반적으로 공작물의 끝 부분에서 수행되므로 가장자리 처리라고 합니다. 풀링은 볼록한 모양의 다이를 사용하여 단조 부분을 얇게 만드는 유사한 공정입니다. 이러한 공정은 추가 단조 공정을 위해 공작물을 준비합니다.
첨단 개방형 단조 기술은 막대, 주괴, 원형과 같은 단순한 형상 외에도 대형 부품 및 제품에서도 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. 강철 및 관련 합금이 개방형 단조의 가장 일반적인 대상이지만 구리, 니켈 및 티타늄 합금을 포함한 다른 금속도 이러한 방식으로 성형될 수 있습니다. 개방형 단조의 가장 큰 단점은 공작물이 작업되는 동안 지속적으로 이동해야 하므로 복잡한 기계적 제어나 숙련된 작업자가 필요하다는 점입니다. 반면 폐쇄형 단조는 완전히 자동화될 수 있으며 훨씬 간단한 프로세스입니다.
