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OEM
DS
고품질 맞춤형 주조 의료 기기 부품 및 의료 기기 부품
상품 설명
| 설명 | 고품질 맞춤형 의료 기기 부품 |
| 유형 | 맞춤형 |
| 애플리케이션 | 의료 장비 |
| 처리 | 인베스트먼트 주조, 다이 캐스팅, 샌드 캐스팅 |
| 재료 | 주강, 주철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, |
| 중량 범위 | 0.5-100kg |
| 공차 | +/-0.015mm, ISO 8006 CT4-6에 의해 제어됨 |
| 디자인 지원 | Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCad, PDF |
| 품질 관리 | 재질, 치수, 성능, 내부결함, 밸런스 테스트 |
| 기준 | ASTM, DIN, JIS, ISO, GB 표준 |
| 의료용 오토클레이브 멸균기 | ||||
| SN | 부품 번호 | 설명 아니면 재료 | 무게 Kg | 기술 |
| 1 | CAS143-0003 | 다리, 베이스 - 주조 | 0.5 | 투자 주조 |
| 2 | LOK507-0062 | 힌지 블록 | 0.58 | 정밀주조+가공+연마 |
| 3 | CMT409-0014 | 암 도어 | 1.11 | 플레이트 + 레이저 커팅 + 가공 + 아연 도금 |
| 4 | DOR234-0019 | 도어 M 2340T | 3.94 | 매몰주조+가공 |
| 5 | CW6T11-0249 | 링 11' | 1.26 | 레이저 커팅+ 터닝 + 마킹 |
| 6 | HB0T21-0021 | 게양 귀 | 1.59 | 레이저 커팅+ 터닝 + 마킹 |
| 7 | CAS143-0004 | 잠금 핀 홀더 주조 | 0.055 | 투자 주조+가공 |
| 8 | LOK507-0054 | SA 479 304 (CF8) | 0.33 | 투자 주조+가공 |
| 9 | CMT411-0034 | 도어 힌지 | 0.41 | 정밀주조+가공+연마 |
| 10 | FRM550-0098 | 전면 프레임 51×51-V | 53.23 | 물 절단 |
| 11 | LOK411-0022 | 고정 폐쇄 혀 | 0.37 | 정밀주조+가공+연마 |
| 12 | CT4T11-0213 | 9번 문' | 3.27 | 레이저 커팅+ 터닝 + 마킹 |
우리는 의료 기기 부품에 대한 다양한 고품질 주조 서비스를 제공합니다. 우리는 미국과 이스라엘의 여러 주요 의료기기 제조업체에 부품을 공급합니다. 알루미늄 다이캐스팅은 15년 이상 당사의 전문 분야였으며, 당사의 전문 지식을 활용하여 고객이 비용을 절감하고, 생산 능력을 늘리며, 빠른 투자 수익을 경험할 수 있도록 돕는 우수한 부품을 개발하고 있습니다. 당사의 다이캐스트 의료 기기 부품은 우수한 강도, 강성 및 가벼운 무게를 특징으로 하며, 이는 오늘날 의료 기기의 필수 특성입니다.
심박 조율기, 환자 모니터링 시스템, 초음파 시스템 등의 제품을 위한 최고 품질의 다이캐스트 의료 기기 부품을 생산하는 것은 효과적인 설계와 엔지니어링에서 시작됩니다. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 정확한 사양을 충족하는 고정밀 다이캐스트 의료 기기 부품을 개발할 것입니다. 당사의 서비스에는 언제나 우수한 제품을 만들어내는 신속한 프로토타이핑과 포괄적인 제품 및 툴링 설계가 포함됩니다.
의료기기 부품용 고압 다이캐스팅에서는 품질이 가장 중요합니다. 품질 보증은 항상 우리의 우선순위 목록의 최우선 순위입니다. 우리의 광범위하고 철저한 품질 보증 프로세스에는 신중한 계획, 최첨단 측정 장비의 사용 및 품질 관리 단계의 엄격한 준수가 포함되어 완제품이 귀하의 기대를 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 숙련된 품질 보증 팀이 프로세스의 모든 측면을 주의 깊게 모니터링합니다.
자동화는 오늘날 의료 기기 부품용 알루미늄 다이캐스팅 공정에서 필수적인 부분입니다. 당사의 최첨단 공장은 효율성, 정밀성, 일관성 및 공정 비용 절감의 궁극적인 조합을 제공하는 최첨단 로봇 공학과 다양한 자동화 공정을 갖추고 있습니다. 우리 공장은 소량 및 대량 다이캐스트 의료 기기 제조 공정을 쉽게 수용할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 그러나 모든 다이캐스팅 절차와 기술이 최고 수준의 정확도로 실행되는지 확인하기 위해 필요한 경우 사람의 개입이 발생합니다.
우리 회사 소개
심양신덴센주조단조회사는 심양덴센그룹의 판매회사입니다. New Densen의 특징을 간단히 요약하면 다음과 같습니다.
1. 강철, 철 및 비철 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체;
2. 문서화된 광범위한 품질 프로그램이 마련되어 있습니다.
3. 주조, 단조, 스탬핑, 기계 가공, 용접 및 제작 서비스.
4. 9개 관련 공장, 50개 이상의 합작 하청업체.
5. 25년 이상의 제조 경험, 10년 이상의 수출 경험
6. 100% 해외 고객에게 판매되는 제품입니다.
7. 고객 기반의 50%가 500대 기업입니다.
Densen 그룹 아키텍처:
주조 서비스:
캐스팅 은 제조 공정 일반적으로 액체 물질을 용기에 붓는 .원하는 모양의 빈 구멍을 포함하고 응고되는 금형입니다
New Densen은 다양한 인베스트먼트 주조, 모래 주조, 영구 주조, 다이 캐스팅, 저압 주조, ESR 주조, 로스트 폼 주조 등을 제공합니다. 처리할 수 있는 재료에는 강철, 철, 비철이 포함됩니다. 단일 구성품 중량 범위는 별도로 0.01Kg ~ 150톤입니다.
단조 서비스:
단조는 제조 공정 성형을 포함하는 금속 국부적으로 사용되는 압축력 . New Densen은 개방형 단조, 폐쇄형 단조 및 링 단조 서비스를 제공합니다. 재질은 강철, 철, 비철이 될 수 있습니다. 강철, 철, 비철금속 등을 취급할 수 있습니다. 단일 구성 요소 중량 범위는 0.1Kg ~ 50,000Kgs입니다.
스탬핑 서비스:
스탬핑(펀칭이라고도 함)은 평판 금속을 블랭크 또는 코일 형태로 배치하는 프로세스입니다. 스탬핑 프레스 도구와 다이 표면은 금속을 그물 모양으로 형성합니다.
New Densen-XBL은 60개 이상의 스탬핑 장비 세트를 보유하고 있으며 여러 유명한 밴드 자동차 회사의 설계 공급업체이며 전 세계 고객을 위해 블랭킹, 스탬핑, 용접에서 정전 스프레이에 이르기까지 전체 프로세스를 제공할 수 있는 완전한 능력을 갖추고 있습니다.
용접 및 제작 서비스:
용접파쇄는 용접 제작 공정입니다. 금속 구조물을 절단하고 구부린 다음 용접을 통해 부품을 함께 조립합니다.
New Densen은 수동 아크 용접, 레이저 용접 및 로봇 용접 등을 제공합니다. UT, MPT, RT, PT는 모두 고객의 요구 사항에 따라 생산 전 검사, WPS 및 PQR(용접 공정 사양 및 절차 자격 기록)에 사용 가능합니다.
가공 서비스 :
가공은 제어된 재료 제거 공정을 통해 원재료 조각을 원하는 최종 모양과 크기로 절단하는 다양한 공정 중 하나입니다.
새로운 Densen-XBL은 다음을 포함하여 60세트 이상의 정밀 기계를 보유하고 있습니다. CNC 센터, 보링, 밀링, 선반 등 300개 이상의 검사 장비 포함. 3개는 μm 등급의 CMM 세트입니다. 반복 공차는 0.02mm로 유지 가능합니다. 한편 인증서 ISO9001-2008로 수여됩니다. ISO/TS16949. New Densen-XBL은 중소형 금속 부품의 고정밀 가공에 특화된 제품입니다.
제3자 검사:
New Densen은 자매 공장 또는 하청업체의 자체 검사 외에 제3자 검사 센터로 근무하며 재료, 기계, 내부 결함, 치수, 압력, 하중, 균형, 표면 처리, 육안 검사 및 테스트에 대한 공정 검사, 무작위 검사 및 납품 전 검사 서비스를 제공합니다. 사진 및 비디오가 포함된 주간 프로젝트 후속 보고서, 전체 품질 검사 문서 제공 가능.
New Densen은 또한 다른 공급업체에서 제품을 생산할 때 여러 고객을 위한 제3자 검사 대리인으로 설계되었습니다.
애플리케이션:
SM
Densen Group의 계열사 개요:
2017년 판매 데이터:
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Tel./Fax : 86-24-2515-4286 Cell/WhatsApp : 86-1390-401-8076
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