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모든 종류의 고품질 스테인레스 스틸 실리카 솔 주조 부품
우리 주조소에는 스테인레스 스틸 실리카 졸 주조 부품이 있습니다. 스테인레스강 304와 스테인레스강 316은 솔리컬 졸 주조의 주요 재료 등급입니다. 우리는 단위 중량 0.01kg-100kg을 생산할 수 있으며 주로 미국, 호주, 캐나다, 남아프리카 등 국제 시장에 수출됩니다. 추가 가공을 위해 실리카 졸 주조를 수행할 수 있습니다.
설명 |
모든 종류의 고품질 스테인레스 스틸 실리카 솔 주조 부품 |
유형 |
실리카 솔 주조 부품 |
애플리케이션 |
선박, 차량, 항공우주, 석유 및 가스, 화학, 농업, 광물, 야금, 가스 엔진, 지게차, 건설, 엘리베이터, 철도, 식품 기계, 공작 기계, 스윙 풀 액세서리 등 |
처리 |
실리카 솔 주조 |
재료 |
스테인레스 스틸 (304/316/304L) |
| 중량 범위 | 0.05-100kg |
공차 |
ISO 8006 CT4-6에 의해 제어됨 |
디자인 지원 |
Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCad, PDF |
품질 관리 |
재질, 치수, 성능, 내부결함, 밸런스 테스트 |
기준 |
ASTM, DIN, JIS, ISO, GB 표준 |
실리카 솔 캐스팅의 능력
실리카졸 캐스팅의 라이너 공차는 ±0.1mm로 제어할 수 있으며, 표면 마감은 Ra6.3입니다.
최소 무게 0.01kg, 최대. 몸무게 100kg.
최소 캐스팅 구멍: Φ2mm
최소 캐스팅 둥근 모서리: R0.1mm
주조 최소 두께: 0.7mm
생산 쇼:

선언:
여기에 표시된 제품은 특정 고객의 요구 사항에 맞게 제작되었으며 Densen 그룹 회사 내에서 사용할 수 있는 제조 기능 유형을 보여줍니다.
우리의 정책은 이러한 제품 중 어느 것도 툴링, 디자인 및 사양이 속한 고객의 서면 동의 없이 제3자에게 판매되지 않는다는 것입니다.
실리카졸은 일종의 유백색 콜로이드입니다. 콜로이드 알갱이는 미세하고(10~20마이크로미터) 상대적으로 넓은 표면적을 가지므로 피복재의 자연스러운 색상에 영향을 주지 않습니다. 실리카졸은 물과 상호 용해되지만 유기용매에는 용해되지 않습니다. 어떤 비율로든 알코올이나 물을 혼합한 용액에 용해될 수 있습니다. 특징은 낮은 점도로 물이 스며드는 곳을 스며들게 하므로 다른 물질과 혼합시 우수한 분산성과 투과성을 나타냅니다. 실리카졸에 포함된 수분이 증발하면 콜로이드 입자가 재료 표면에 단단히 부착되고 입자 사이에 실리콘과 산소의 결합이 형성됩니다. 좋은 접착제입니다. 이것이 스테인레스강의 성형용 접착제로서 실리카졸의 주요 기능입니다. 투자 주조.
실리카졸 주물은 표면 품질이 훨씬 좋고 치수의 기하학적 편차가 적기 때문에 내식성이 높고 치수 정밀도가 높은 제품에 주로 사용됩니다. 우리가 만든 주요 실리카 졸 강철 주물에는 고기 분쇄기 부품, 밸브 주물, 펌프 주물, 해양 하드웨어 및 가구 장식 등이 포함됩니다.
실리카졸 인베스트먼트 주조는 치수와 표면 품질이 더 우수하지만 물유리 주조 보다 가격이 더 비쌉니다 . 솔리카 솔 주조 비용은 물유리 주조 비용의 거의 두 배입니다. 실리카졸 주조와 물유리 주조는 모두 인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조에 속합니다. 따라서 실리카졸 주조 공정은 물유리 주조 공정과 거의 동일합니다. 그러나 실리카졸 인베스트먼트 주조 공정은 실리카졸 지르콘 모래를 성형 재료로 사용하며 최대 2000도까지 견딜 수 있습니다. 솔리카 솔 캐스팅과 물유리 캐스팅의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
| 프로세스 | 실리카 졸 주조 | 물유리 주조 |
| 크기 공차 | CT5-6 | CT7-8 |
| 가공 | 가공이 없거나 적음 | 더 많은 가공 |
| 재료 | 스테인레스 스틸 | 탄소강 및 합금강 |
| 비용 | 높은 | 낮은 |
회사 소개 소형 주조 워터 펌프 임펠러 오픈 임펠러 소형 임펠러 청동 임펠러
심양신덴센주조단조회사는 심양덴센그룹의 판매회사입니다. New Densen의 특징을 간단히 요약하면 다음과 같습니다.
1. 강철, 철 및 비철 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체;
2. 문서화된 광범위한 품질 프로그램이 마련되어 있습니다.
3. 주조, 단조, 스탬핑, 기계 가공, 용접 및 제작 서비스.
4. 9개 관련 공장, 50개 이상의 합작 하청업체.
5. 25년 이상의 제조 경험, 10년 이상의 수출 경험
6. 100% 해외 고객에게 판매되는 제품입니다.
7. 고객 기반의 50%가 500대 기업입니다.
Densen 그룹 아키텍처:

소형 주조 워터 펌프 임펠러 오픈 임펠러 소형 임펠러 청동 임펠러
주조 서비스:
캐스팅 은 제조 공정 일반적으로 액체 물질을 용기에 붓는 .원하는 모양의 빈 구멍을 포함하고 응고되는 금형입니다
New Densen은 다양한 인베스트먼트 주조, 모래 주조, 영구 주조, 다이 캐스팅, 저압 주조, ESR 주조, 로스트 폼 주조 등을 제공합니다. 처리할 수 있는 재료에는 강철, 철, 비철이 포함됩니다. 단일 구성품 중량 범위는 별도로 0.01Kg ~ 150톤입니다.

단조 서비스:
단조는 제조 공정 성형을 포함하는 금속 국부적으로 사용되는 압축력 . New Densen은 개방형 단조, 폐쇄형 단조 및 링 단조 서비스를 제공합니다. 재질은 강철, 철, 비철이 될 수 있습니다. 강철, 철, 비철금속 등을 취급할 수 있습니다. 단일 구성 요소 중량 범위는 0.1Kg ~ 50,000Kgs입니다.

스탬핑 서비스:
스탬핑(펀칭이라고도 함)은 평판 금속을 블랭크 또는 코일 형태로 배치하는 프로세스입니다. 스탬핑 프레스 도구와 다이 표면은 금속을 그물 모양으로 형성합니다.
New Densen-XBL은 60개 이상의 스탬핑 장비 세트를 보유하고 있으며 여러 유명한 밴드 자동차 회사의 설계 공급업체이며 전 세계 고객을 위해 블랭킹, 스탬핑, 용접에서 정전 스프레이에 이르기까지 전체 프로세스를 제공할 수 있는 완전한 능력을 갖추고 있습니다.

용접 및 제작 서비스:
용접파쇄는 용접 제작 공정입니다. 금속 구조물을 절단하고 구부린 다음 용접을 통해 부품을 함께 조립합니다.
New Densen은 수동 아크 용접, 레이저 용접 및 로봇 용접 등을 제공합니다. UT, MPT, RT, PT는 모두 고객의 요구 사항에 따라 생산 전 검사, WPS 및 PQR(용접 공정 사양 및 절차 자격 기록)에 사용 가능합니다.

가공 서비스 :
가공은 제어된 재료 제거 공정을 통해 원재료 조각을 원하는 최종 모양과 크기로 절단하는 다양한 공정 중 하나입니다.
새로운 Densen-XBL은 다음을 포함하여 60세트 이상의 정밀 기계를 보유하고 있습니다. CNC 센터, 보링, 밀링, 선반 등 300개 이상의 검사 장비 포함. 3개는 μm 등급의 CMM 세트입니다. 반복 공차는 0.02mm로 유지 가능합니다. 한편 인증서 ISO9001-2008로 수여됩니다. ISO/TS16949. New Densen-XBL은 중소형 금속 부품의 고정밀 가공에 특화된 제품입니다.

소형 주조 워터 펌프 임펠러 오픈 임펠러 소형 임펠러 청동 임펠러
제3자 검사:
New Densen은 자매 공장 또는 하청업체의 자체 검사 외에 제3자 검사 센터로 근무하며 재료, 기계, 내부 결함, 치수, 압력, 하중, 균형, 표면 처리, 육안 검사 및 테스트에 대한 공정 검사, 무작위 검사 및 납품 전 검사 서비스를 제공합니다. 사진 및 비디오가 포함된 주간 프로젝트 후속 보고서, 전체 품질 검사 문서 제공.
New Densen은 또한 다른 공급업체에서 제품을 생산할 때 여러 고객을 위한 제3자 검사 대리인으로 설계되었습니다.

애플리케이션:
SM
Densen Group의 자회사 개요:

2017년 판매 데이터:

문의하기
Tel./Fax : 86-24-2515-4286 Cell/WhatsApp : 86-1390-401-8076
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