Vues : 7 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-07 Origine : Site
La plupart des acheteurs ne viennent pas nous demander de la mousse perdue. Ils sont livrés avec une facture d'usinage qui n'a plus de sens : un boîtier avec trois passages fourrés, un corps de vanne avec un collecteur traversant le mur, un support qui nécessite quatre réglages après la coulée.
C’est la conversation dans laquelle la mousse perdue gagne sa place. Vous trouverez ci-dessous comment nous encadrons la décision avec les clients avant la découpe d'un outillage.
Le motif en mousse reste dans le moule et brûle, de sorte que les noyaux et les lignes de séparation disparaissent avec lui.
Aucun retrait de motif ne signifie aucun angle de dépouille : la géométrie souhaitée par le dessin est celle que nous coulons.
Le sable meuble sans liant permet un démoulage rapide et un nettoyage léger.
Il récompense le volume. Les éléments ponctuels ne justifient pas le décès.
Une réplique en polystyrène de la pièce finie est enduite, emballée dans du sable sec et coulée directement. La chaleur du métal consomme la mousse avant le front d'écoulement et prend sa place exacte.
| Étape | Ce que nous faisons | Ce qu'il contrôle |
|---|---|---|
| Formation de motifs | Perles EPS soufflées dans une filière en aluminium et fondues à la vapeur ; échantillons découpés dans un bloc solide | Dimensions de base, cohérence des murs |
| Création de cluster | Sections de motif liées aux glissières, aux contremarches et à un gobelet verseur | Vitesse de remplissage, turbulence, rendement |
| Revêtement | Tremper dans une suspension réfractaire, sécher dans des conditions contrôlées | Fuite de gaz, finition de la peau, pénétration du métal |
| Compactage | Enterré dans du sable de silice sec, le flacon vibrait partout | Support sur sections minces et parois intérieures |
| Verser et casser | Température de coulée contrôlée ; le sable s'écoule simplement | Taux de défauts, main d'œuvre de nettoyage |
Corps de pompe et de vanne comportant des chemins d'écoulement internes. Boîtes de vitesses et carters d'entraînement pour équipements de terrain. Carters de moteurs et de compresseurs où l'épaisseur des parois doit rester uniforme. Ce qu'ils partagent, c'est une géométrie interne qui aurait autrement besoin de noyaux - et ce sont les noyaux qui changent, qui ajoutent des points d'inspection et qui génèrent des rebuts.
| Facteur | Mousse perdue | Sable vert | Investissement |
|---|---|---|---|
| Modèle | Mousse, consommée à chaque versement | Réutilisable, retiré avant coulée | Cire fondue |
| Moule | Sable sec, sans liant | Poncer avec un liant argileux ou résineux | Coque en céramique |
| Dépouille et ligne de séparation | Ni nécessaire | Les deux étaient nécessaires | Ni nécessaire |
| Passages internes | Castez directement | Nécessite des cœurs | Excellent, la coque est délicate |
| Dépense en outillage | Milieu | Le plus bas | Le plus haut |
| Surface | Texture de fines perles | Plus grossier | Le plus fluide |
| Endroit idéal | Répéter le volume, pièces complexes moyennes à grandes | Formes simples, petites séries | Petites pièces de haute précision |
Lisez le tableau comme une courbe commerciale et non comme un classement. Le sable est moins cher au début et plus difficile à finir. L'investissement se termine magnifiquement et cesse de s'étendre une fois que les pièces deviennent lourdes. La mousse perdue se situe entre eux et est récupérée via la ligne d'usinage plutôt que depuis le sol de la fonderie.
Nous effectuons d'abord un examen de la fabricabilité : comportement de l'alliage aux épaisseurs de section sur votre dessin, disposition des points d'injection et d'alimentation, tolérance de retrait et quantité de stock réellement nécessaire pour chaque face usinée. C'est lors de cet examen que le coût est décidé, et non au stade du devis.
Densen coule l'aluminium, la fonte ductile et grise, ainsi que l'acier selon les dessins du client, avec des portes d'inspection au niveau du modèle, du revêtement, de la coulée et de la dimension finale. Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015.
La mousse perdue coûte-t-elle plus cher ? Le dé en aluminium est un véritable numéro initial, supérieur à un motif en bois et sable. Ce qui compense, c'est tout ce pour quoi vous arrêtez de payer par la suite : les boîtes à noyaux, le réglage des noyaux, les rebuts liés aux noyaux et les passes d'usinage. Le fonctionnement de cet échange dépend de votre volume annuel et de la part de votre coût actuel en aval du versement – nous le modéliserons en fonction de votre part plutôt que de citer un pourcentage générique.
Quels alliages peut-on couler ? L'aluminium est la solution la plus courante car il est suffisamment froid pour fonctionner proprement avec le polystyrène. Le fer et l'acier sont à la fois viables et courants pour nous lorsque la pièce a besoin de résistance.
Jusqu'à quel point pouvez-vous le tenir ? Forme presque nette comme moulée, avec des références critiques et des faces d'étanchéité usinées pour l'impression. Dites-nous quelles fonctionnalités sont fonctionnelles et nous planifierons le stock en conséquence.
Un prototype est-il possible avant l'outillage ? Oui. Les modèles peuvent être usinés à partir du bloc pour les pièces du premier article, ce qui vous permet de valider l'ajustement et la fonction avant de vous engager dans la matrice.
Si Le moulage en mousse perdue coûte plus cher en usinage qu'il ne le devrait, c'est celui à envoyer. Partagez le fichier 2D ou 3D, votre quantité annuelle et l'alliage — nous reviendrons avec une revue de fabricabilité et un prix.
Contactez-nous pour un examen et un devis DFM gratuits.
