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Freiformschmieden


Beim Schmieden wird Metall durch Krafteinwirkung geformt.  Freiformschmieden  wird auch Schmiedeschmieden genannt. Beim Freiformschmieden schlägt ein Hammer auf das Werkstück, das auf einem stationären Amboss platziert wird, und verformt es. Der Name des Freiformschmiedens verdankt sich der Tatsache, dass die Gesenke (die Oberflächen, die mit dem Werkstück in Kontakt stehen) das Werkstück nicht umschließen, so dass es fließen kann, außer an den Stellen, an denen die Gesenke Kontakt haben. Daher muss der Bediener das Werkstück ausrichten und positionieren, um die gewünschte Form zu erhalten. Die Matrizen haben normalerweise eine flache Form, einige haben jedoch eine speziell geformte Oberfläche für spezielle Operationen. Beispielsweise kann eine Matrize eine runde, konkave oder konvexe Oberfläche haben oder ein Werkzeug zum Formen von Löchern oder ein Trennwerkzeug sein. Der Unterschied zum Gesenkschmieden besteht darin, dass das Werkstück nicht von den Gesenken umschlossen ist und die Gesenke selbst eher Werkzeugen mit einfachen Formen und Profilen ähneln als geschlossenen Formen.
 

Das Freiformschmieden  ist für viele Fertigungsarten eine wichtige Technik. Es ermöglicht die Grob- und Endbearbeitung von Metallen, am häufigsten von Stahl und Stahllegierungen. Dafür ist eine Matrize erforderlich, die an den Seiten offen ist und es dem Werkstück ermöglicht, sich beim Schlagen in seitlicher Richtung frei zu bewegen. Mit dieser Konstruktion können auch sehr große Werkstücke geschmiedet werden, die teilweise viele Tonnen wiegen und große Längen und Breiten aufweisen. Einige Freiformschmieden können Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 150 amerikanischen Tonnen (136 Tonnen) und einer Länge von 80 oder mehr Fuß (24,4 m) verarbeiten.
 
Freiformschmiedestücke können in Formen verarbeitet werden, die Scheiben, Naben, Blöcke, Wellen (einschließlich Stufenwellen oder mit Flanschen), Hülsen, Zylinder, Abflachungen, Sechsecke, Rundungen, Platten und einige kundenspezifische Formen umfassen.
Das Freiformschmieden eignet sich für kleine Auflagen und eignet sich für Kunstschmiedearbeiten und Sonderanfertigungen. In manchen Fällen kann Freiformschmieden zum Vorformen eingesetzt werden Barren  , um sie für spätere Operationen vorzubereiten. Beim Freiformschmieden kann das Korn auch ausgerichtet werden, um die Festigkeit in die erforderliche Richtung zu erhöhen.
 
Der Prozess des Freiformschmiedens dient neben der einfachen Formung des Metalls vielen Zwecken. Durch das Schmieden des Metalls wird die Maserung des Metalls ausgerichtet und verfeinert, wodurch die Festigkeit erhöht und die Porosität verringert wird. Dabei handelt es sich um das Vorhandensein von Luftblasen, selbst solchen, die zu klein sind, um mit bloßem Auge gesehen zu werden. Es verbessert auch die Fähigkeit des Metalls, auf die Bearbeitung zu reagieren. Geschmiedete Metallteile weisen im Vergleich zu ähnlich bearbeiteten oder gegossenen Teilen eine verbesserte Verschleißfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften auf.

 

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Vorteile des Freiformschmiedens

 
Reduzierte Wahrscheinlichkeit von Lücken
Bessere Ermüdungsbeständigkeit
Verbesserte Mikrostruktur
Kontinuierlicher Getreidefluss
Feinere Körnung
Größere Stärke
 

Beim Cogging  handelt es sich um eine sukzessive Verformung eines Stabes entlang seiner Länge mithilfe eines Freiform-Gesenkschmiedeverfahrens. Es wird üblicherweise verwendet, um ein Stück Rohmaterial auf die richtige Dicke zu bearbeiten. Sobald die richtige Dicke erreicht ist, wird durch das Kantenschneiden die richtige Breite erreicht. Beim  Kantenschneiden .wird  das Material mithilfe einer konkav geformten offenen Matrize konzentriert. Der Vorgang wird Besäumen genannt, da er üblicherweise an den Enden des Werkstücks durchgeführt wird.  Beim Fullering  handelt es sich um einen ähnlichen Prozess, bei dem Abschnitte des Schmiedestücks mithilfe einer konvex geformten Matrize ausgedünnt werden. Diese Prozesse bereiten die Werkstücke für weitere Schmiedeprozesse vor.
 

Fortschrittliche Techniken des Freiformschmiedens sind in der Lage, neben einfacheren Formen wie Stangen, Barren und Rundungen auch komplexe Formen selbst großer Teile und Produkte herzustellen. Während Stahl und verwandte Legierungen die häufigsten Gegenstände für das Freiformschmieden sind, können auch andere Metalle auf diese Weise geformt werden, darunter Kupfer-, Nickel- und Titanlegierungen. Der Hauptnachteil des Freiformschmiedens besteht darin, dass das Werkstück während der Bearbeitung ständig bewegt werden muss, was komplexe mechanische Steuerungen oder erfahrene menschliche Bediener erfordert, während das Gesenkschmieden vollständig automatisiert werden kann und ein viel einfacherer Prozess ist.

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