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Hochpräzise Aluminium-Druckgussteile für die Maschinenindustrie
Aluminiumdruckguss ist seit über 20 Jahren eine Spezialität. Unsere Dienstleistungen im Bereich Aluminiumguss helfen Ingenieuren, Produktdesignern und Architekten dabei, ihre Entwürfe mit modernsten Teiledesigns und zuverlässiger Qualität zum Leben zu erwecken. Aufgrund unserer Erfahrung in der Branche, zusammen mit unserer hochmodernen Ausrüstung, unseren erfahrenen Fertigungs- und Qualitätsingenieuren und unserem Produktionspersonal ist Ihnen bei Premier Die Casting eine qualitativ hochwertige Herstellung Ihrer Teile und Produkte zu einem wirtschaftlichen Preis garantiert.
Wir sind ein nach ISO 9001:2008 zertifizierter Hersteller von Aluminium-Druckguss, der sich auf Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen für weltweit führende Branchen und Unternehmen spezialisiert hat. Unsere Ausrüstung deckt fast alle Druckgusstechnik-, Konstruktions- und Entwicklungsanforderungen ab, die Ihr Unternehmen möglicherweise benötigt.
Beschreibung |
Maschinenindustrie, hochpräzise Aluminium- Druckgussteile |
Typ |
Aluminium-Druckgussteile, Aluminium-Niederdruckgussteile |
Anwendung |
Schiffe, Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Chemie, Landwirtschaft, Mineralien, Metallurgie, Gasmotoren, Gabelstapler, Bauwesen, Aufzüge, Eisenbahn, Lebensmittelmaschinen, Werkzeugmaschinen, Schaukelbeckenzubehör usw. |
Verarbeitung |
Druckguss |
Material |
Aluminium |
| Gewichtsbereiche | 0,05–100 kg |
Toleranz |
Geregelt durch ISO 8006 CT4-6 |
Designunterstützung |
Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCad, PDF |
Qualitätskontrolle |
Material, Abmessungen, Leistung, innere Mängel, Ausgewogenheitstest |
Standard |
ASTM-, DIN-, JIS-, ISO- und GB-Standards |
Produktshow:
Die hier gezeigten Produkte werden nach den Anforderungen bestimmter Kunden hergestellt und veranschaulichen die Arten von Fertigungskapazitäten, die innerhalb der Densen-Unternehmensgruppe verfügbar sind.
Unsere Richtlinie besagt, dass keines dieser Produkte ohne schriftliche Zustimmung der Kunden, denen die Werkzeuge, das Design und die Spezifikationen gehören, an Dritte verkauft wird.
Lange Werkzeuglebensdauer – 100.000–200.000 Teile identischer Druckgussteile können mit einem Druckwerkzeug hergestellt werden.
Produktionsgeschwindigkeit – Der Druckgussprozess ist hochgradig automatisiert. Zur Beschleunigung können auch Mehrkavitäten-Matrizen eingesetzt werden.
Gute Oberfläche: Druckgussteile können mit glatten oder strukturierten Oberflächen hergestellt werden und lassen sich leicht plattieren oder pulverbeschichten.
EMI- und RFI-Abschirmung und kann auch als elektrische Erdung für Schaltkreise dienen.
Maßgenauigkeit: Die Maßtoleranzen werden durch die Form kontrolliert, wodurch eine höhere Wiederholgenauigkeit als bei der maschinellen Bearbeitung gewährleistet ist.
Kosteneinsparungen – Effizienter, wirtschaftlicher Prozess für die Produktion großer Stückzahlen.
Festigkeit: Erzeugt hitze- und verschleißfeste Teile.
- Beim Druckguss entstehen Formen, die sich nur schwer aus Stangen- oder Rohrmaterial herstellen lassen. Druckgussteile erfordern außerdem weniger Arbeitsgänge und reduzieren den Materialausschuss. Für die Massenproduktion führt dies zu günstigeren Stückpreisen. Allerdings ist die Druckgussoberfläche nicht so glatt/glänzend wie die bearbeitete Oberfläche, und Druckguss ist in der Regel nur dann wirtschaftlich, wenn die Bestellmenge über 1000 Einheiten liegt.
- Druckgussteile erzeugen komplexere Formen als Schmieden und Druckguss ist präziser als Schmieden. Dies führt auch zu dünneren Wänden, was ein geringeres Gewicht, mehr Platz und geringere Materialkosten bedeutet. Allerdings ist Druckguss nicht so stabil wie Schmieden. Auch ist das Material nach dem Druckguss nicht mehr so dicht.
Durch Druckguss entstehen stärkere Teile mit höherer Präzision, die eine größere Stabilität und Haltbarkeit aufweisen. Es verfügt außerdem über eine bessere Wärmeleitfähigkeit, arbeitet in einem größeren Temperaturbereich und verfügt über eine überlegene elektrische Leitfähigkeit.
: Druckguss führt zu engeren Maßtoleranzen und glatteren Oberflächen. Die Produktion ist schneller und auch die Nachbearbeitungskosten sind geringer. Druckguss funktioniert jedoch nur bei dünnwandigen Anwendungen und Druckgussformen sind teurer.
- Beim Druckguss entstehen komplexere Formen und Variationen in der Querschnittsdicke sind möglich. Ein Druckgussteil kann mehrere Stanzteile ersetzen, was zu einer kürzeren Montagezeit und einer kontinuierlichen/leckagefreien Oberfläche führt. Allerdings ist die Stanzform billiger und das Stanzen ist ein schnellerer Prozess, und die Druckgusswände sind dicker als das Stanzen.
Über unser Unternehmen
Die Shenyang New Densen Casting and Forging Company ist die Vertriebsgesellschaft der Shenyang Densen Group of Companies. Die Merkmale von New Densen werden wie folgt zusammengefasst:
1. Vertrauenswürdiger Lieferant von Stahl-, Eisen- und Nichteisenkomponenten;
2. Umfangreiches dokumentiertes Qualitätsprogramm vorhanden.
3. Gussteile, Schmiedeteile, Stanzteile, Bearbeitung, Schweißen und Fertigungsdienstleistungen.
4. 9 verbundene Fabriken, über 50 Joint-Venture-Subunternehmer.
5. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung, mehr als 10 Jahre Erfahrung im Export
6. 100 % der Produkte werden an Kunden im Ausland verkauft.
7. 50 % des Kundenstamms sind Fortune-500-Unternehmen.
Architektur der Densen-Gruppe:
Kleines Gusswasserpumpenlaufrad, offenes Laufrad, kleine Laufräder, Bronzelaufrad
Casting-Service:
Casting ist ein Herstellungsverfahren , bei dem üblicherweise ein flüssiges Material in einen Behälter gegossen wird Form , die einen Hohlraum mit der gewünschten Form enthält, und dann erstarren gelassen.
New Densen bietet vielfältige Feinguss-, Sandguss-, Dauerguss-, Druckguss-, Niederdruckguss-, ESR-Guss-, Schaumausschmelzguss-Gusssysteme usw. Zu den verarbeiteten Materialien gehören Stahl, Eisen und Nichteisenmetalle. Der Gewichtsbereich einzelner Komponenten reicht von 0,01 kg bis 150 Tonnen.
Schmiedeservice:
Schmieden ist ein Herstellungsprozess, bei dem es um die Formgebung geht Metall mit lokalisierter Verwendung Druckkräfte . New Densen bietet Dienstleistungen im Freiformschmieden, Gesenkschmieden und Ringschmieden an. Das Material kann Stahl, Eisen und Nichteisen sein. Zu den verarbeiteten Materialien gehören Stahl, Eisen und Nichteisenmetalle. Der Gewichtsbereich der einzelnen Komponenten reicht von 0,1 kg bis 50.000 kg.
Stempelservice:
Stanzen (auch Stanzen genannt) ist der Prozess, bei dem flaches Blech entweder in Rohlings- oder Spulenform in ein Blech eingelegt wird Stanzpresse, wo ein Werkzeug und Die Formoberfläche formt das Metall in eine Endform.
New Densen-XBL verfügt über mehr als 60 Stanzausrüstungssätze, ist der Zulieferer für mehrere namhafte Automobilhersteller und verfügt über die volle Fähigkeit, komplette Prozesse vom Stanzen, Stanzen, Schweißen bis hin zum elektrostatischen Spritzen für weltweite Kunden anzubieten.
Schweiß- und Fertigungsservice:
Schweißfrabrication ist der Herstellungsprozess von Metallstrukturen durch Schneiden, Biegen und anschließendes Zusammenfügen der Komponenten durch Schweißen
New Densen bietet manuelles Lichtbogenschweißen, Laserschweißen und Roboterschweißen usw. UT, MPT, RT, PT stehen alle zur Inspektion, WPS und PQR (Welding Process Specification & Procedure Qualification Records) zur Verfügung, bevor die Produktion gemäß den Anforderungen des Kunden verfügbar ist.
Bearbeitungsservice :
Bei der maschinellen Bearbeitung handelt es sich um einen von verschiedenen Prozessen, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird.
Das neue Densen-XBL verfügt über mehr als 60 Sätze Präzisionsmaschinen inkl. CNC-Zentrum, Bohren, Fräsen, Drehen usw. und mehr als 300 Prüfgeräte inkl. 3 Sätze KMG mit der Güteklasse μm. Die Wiederholtoleranz kann bei 0,02 mm gehalten werden. Mittlerweile durch Zertifikate ISO9001-2008 ausgezeichnet; ISO/TS16949. New Densen-XBL hat sich auf die hochpräzise Bearbeitung kleiner, mittlerer und großer Metallkomponenten spezialisiert.
Kleines Gusswasserpumpenlaufrad, offenes Laufrad, kleine Laufräder, Bronzelaufrad
Inspektion durch Dritte:
New Densen fungierte neben der Selbstinspektion seiner Schwesterfabriken oder Subunternehmer als unabhängiges Inspektionszentrum und bietet Prozessinspektionen, Stichprobeninspektionen und Trockeninspektionen vor der Auslieferung für Material, Mechanik, Innenfehler, Abmessung, Druck, Belastung, Auswuchtung, Oberflächenbehandlung, Sichtprüfung und Tests an. Wöchentlicher Projekt-Follow-up-Bericht mit Bildern und Videos, vollständige Dokumentation der Qualitätskontrolle verfügbar.
New Densen war auch als externer Inspektionsbeauftragter für mehrere Kunden tätig, wenn ihre Produkte von anderen Lieferanten hergestellt wurden.
Anwendung:
Sm
Skizzen von Unterunternehmen der Densen Group:
Verkaufsdaten 2017:
Kontaktieren Sie uns
Tel./Fax : 86-24-2515-4286 Handy/WhatsApp : 86-1390-401-8076
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E-Mail : echo. huang@vip.163 ;
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