Da der für die Erdöl- und Chemieindustrie benötigte Stahl, die Energie, das Gewicht, die Größe und das Gewicht des Barrens zunehmen, wird es immer schwieriger, metallurgische Defekte im Inneren des Stahlbarrens zu verhindern oder zu reduzieren. Andererseits steigt aufgrund der Zunahme des Gewichts der Barrengröße und der relativ geringen hydraulischen Presskraft die Qualität der Schmiedestücke wieder Qualität von Schmiedestücken. Langes Ziehen, Stauchen wird am häufigsten bei großen Schmiedestücken verwendet. Zwei Arbeitsschritte beim Schmieden, langes Ziehen im Vergleich zum Stauchen, als Teil der kleinen Knüppelverformung, Verformung, Belastung des Bereichs mit hohen Fehlern; Langes Ziehen ist also gebrochene Gussorganisation, Reparatur der metallurgischen Defekte Hauptarbeitsschritt. Hier ist eine neue Technologie zum Herausziehen großer Schmiedestücke : Konkaver Amboss-Ausziehen des neuen Prozesses.
Aufgrund des Einflusses von Reibung und Temperaturgradienten in der Nähe des Werkzeugs und der Kontaktfläche des Schmiedematerials gibt es beim Schmieden immer eine schwierige Verformungszone, ohne dass es eine große oder kleine Verformungszone gibt. Die Größe und Form der schwierigen Verformungszone hat große Auswirkungen auf den Spannungszustand und wirkt sich auf den Spannungszustand innerhalb des Schmiedestücks aus und wirkt sich somit auf die Qualität des Schmiedestücks aus. Langes Ziehen in der Nähe des Amboss und der Kontaktfläche des Schmiedematerials erschwert die Verformungszone, deren Druck unter der Richtung und der vertikalen Achse aufgrund der Barrenmetallurgie liegt Defekte liegen in der Nähe der Achse vor, lange Stufen ziehen, sollten entlang der Achse eines nahegelegenen Bereichs große Verformungen und Spannungszustände bilden, die gut sind, ist vorteilhaft für die Reparatur von Defekten in der Metallurgie des Barrens. Der Kontaktbereich zwischen Schmiedeknüppel und Amboss ist schwierig, die Verformungsfläche der Verformungseigenschaften von langen Stufen genau zu bestimmen. Auf der Grundlage einer Verformungsanalyse ist die Verformung des Kernbereichs, wenn das Schmiedematerial und der Amboss der Kontaktbereich schwierig sind, eine große Verformung Beachten Sie, dass die Fließgeschwindigkeit des Metalls groß ist. Um die Kontinuität des Auf- und Abwärtstrends zwischen den Verformungszonen aufrechtzuerhalten, muss der Endblock in der Nähe der Achse des Metallflusses verlaufen, wodurch eine größere axiale Druckspannung entsteht. Daher ist der Kontaktbereich zwischen Schmiedematerial und Amboss eine schwierige Verformungszone, die sich gut für die Reparatur von Metallfehlern in Stahlbarren eignet Die Konkavität der Oberfläche kann dazu führen, dass der Amboss eine schwierige Verformungszone aufsteigt. Die Unterseite des Amboss verfügt über eine Langzugtechnologie mit konkaver Oberfläche, die als konkaver Amboss-Langzug bezeichnet wird. Untersuchungen haben gezeigt, dass der konkave Amboss-Langzug bei lockerer Verdichtung und geschlossenem Hohlraumvolumen besser ist als der gewöhnliche Amboss-Langzug. Im Vergleich zu anderen vorhandenen Spezialwerkzeugen Schmiedemethoden , konkaver Amboss mit langem Zug haben die Vorteile einer bequemen Anwendung und eines breiten Anwendungsbereichs.
